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在网架加工过程中采取了哪些质量保证措施？这个事情，很多朋友都比较关心，下面，徐州网架钢结构小编就给大家介绍一下。
徐州网架钢结构在加工过程中质量保证措施介绍
1、对原料的选择应该符合客户的需要并符合标准的规定，除客户要求的原料外，还应该从达标分承包单位处采购，对到厂的原材料应该严格按照批准质保期内的材料、外形、测试、检验、物理性能测试，且抽样比例应该达到标准规定。
2、严格按照规定进行检验，每道工序加工前应该有生产车间检验员进行检验，安全巡检和竣工检验，生产制造人员应该进行全过程检验，生产加工后由职业检验员进行检验，确保加工几何尺寸、形位公差等符合规定要求。
3、按规定进行试验、检验，特别是对原料、高强螺栓、弧焊等应该进行必要的工艺鉴定，物理性能检验。
4、道工序检验结束后，由检验员贴上“零件合格证”，才可进行准转序。
5、对钢檩条生产流水线进行检测，定期进行抽样检测，确保其几何形状和外观质量符合规范要求。
6、对翻样质进行进一步的操作。实际操作中，要求网架生产厂家指定技术人员保证翻样、校验、批检各司其职。翻样顺序和计划方案由技术人员主持下，集中对生产制造、品质、安装等单位进行预审。
7、现行标准ISO9002质量保证管理体系为基础，对各工序的生产制造人员及检测人员实行质量责任制，对违反操作规程、工艺文件的每一项发现扣30%责任人当月奖金，对造成批量报废的责任事故扣30%责任人当月奖金。
8、按照规定落实电焊探伤试验，对接头处进行抗压强度试验，并进行摩擦面谈验。
9、厂内制做应严格要求，品质应做到内部控制规范有规定，顾客特殊的精制规定要充分考虑，因此生产制造武器装备应多方位定期检查检验，相关数控车床、工装夹具、贝壳加工精度须鉴定其工艺能力，保证工艺能力考虑精制规定。
10、检验人员应严格监督，工艺人员应提前做好详细的生产加工指导，多督促。
11、对编号、标识、包装、堆积等进行整体规划，要保证编号准确、包装完好、堆积有效、标识确立。
12、工艺科对本工程项目的钢梁及零件加工等工艺文件进行传递和具体指导。
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